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 在鑄態球鐵的生產中，銅（Cu）和錫（Sn）作為重要的合金元素，對其性能有著顯著影響。

銅對鑄態球鐵的力學性能影響顯著。作為強化元素，它能溶解在鐵素體基體形成固溶體，產生固溶強化。加入0.5 - 1.0%的銅，球鐵抗拉強度可提高30 - 50MPa ，這是因為銅原子引發晶格畸變，阻礙位錯運動。適量銅對韌性和塑性影響復雜，一定范圍能細化組織、均勻分布石墨球，提高韌性；但含量超1.5%，珠光體增加，基體變脆。

物理性能上，銅因密度大，會使球鐵密度略增，還能降低熱膨脹系數，利于溫度變化環境下使用。鑄造時，銅降低鐵液熔點，改善流動性，減少冷隔、澆不足等缺陷。

錫主要促進珠光體形成，提升強度和硬度。加入0.08 - 0.12%的錫，能讓珠光體基體轉變，抗拉強度提高100 - 150MPa。不過，錫對韌性和塑性不利，它使基體韌性降低，高含量還會在晶界偏析形成脆性相。在物理性能上，適量錫能在球鐵表面形成致密氧化膜，提高耐腐蝕性。鑄造時，錫細化凝固組織，但含量過高會導致成分偏析。

當銅和錫組合使用，協同作用明顯。力學性能上，二者結合，銅的固溶強化與錫的珠光體穩定作用疊加，抗拉強度可比無添加時提高150 - 200MPa ，且銅能緩解錫對韌性的削弱。鑄造性能上，它們共同改善鐵液流動性和充型能力，細化凝固組織，減少汽車零部件等復雜鑄件的缺陷。物理性能方面，銅降低熱膨脹系數，錫提高耐腐蝕性，組合使球鐵在溫度變化環境下尺寸穩定且有一定耐腐蝕性，拓寬了應用范圍。

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