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鑄造生產安全指南：熔煉、清理

熔煉

1、熔煉前，必須檢查爐內是否完好，爐周圍有無冰雪、水和障礙物；整個作業區內通道是否通暢，有無積水、雜物等防害作業的隱患；所用盛裝金屬熔液的容器和各種工具，必須干燥并進行預熱。所有起重機械、吊具、索具必須符合本規程起重機械安全的有關規定。

2、向爐內投料前，必須對原料進行認真檢查。嚴禁將潮濕原料，密封容器、爆炸物品及其它危及安全作業的雜物投入爐內。

3、運進原物料的工具、料斗、吊具等器具在使用前應檢查有無隱患．工作完畢應放在指定位置，不得亂扔亂放，更不能將其壓在物料下面。

4、在熔煉過程中，不得加入過量的氧化劑，不要劇烈攪動金屬熔液。防止發生噴濺爆炸事故。

5、扒渣、擋渣、攪拌不得用空心棍，不準將扒渣棍倒插或隨意亂放；自動流渣時，嚴禁使用潮濕材料掩壓。

6、操作中頻電磁感應爐時應：

6.1、檢查爐體固定部位是否堅固，翻轉系統是否靈活；熔煉操作是否會發生對操作者有觸電傷害等隱患；電氣設施是否良好。

6.2、送電前，所有操作人員必須退至無危險的區域，其他人員必須遠離作業現場。停送電操作，必須由專業電工執行，設專人指揮。

6.3、調整電壓時，應先將電源切斷，通電時要檢查電壓是否符合要求，通電后電流不得超過規定值。

6.4、熔煉中，電工應經常檢查電氣設施，謹防因電氣事故引發其它危害。

6.5、出鋼時，必須先切斷電源，檢查出口是否通暢，應緩慢翻爐，不要把鋼水翻出外

6.6、操作煉鐵爐時應：修爐時，必須戴好安全帽，爐壁應讓其自然冷卻，嚴禁澆水強制冷卻。

6.7、點火前，應打開全部風眼進行點火。熔煉中應盡可能不停風，確需停風，必須先打開風眼后停風；開風時，必須先開風后關風眼。

6.8打爐時要穩，清渣時要特別注意，防止濺出傷人，開爐放鐵水時嚴防外溢飛濺傷人。

7、澆鑄作業時應：

7.1、澆鑄場地和地坑必須保持干燥，所使用的火鉗、火棒、鉤子等工具必須進行預熱。澆鑄前，應檢查上、下砂箱的壓鐵是否壓牢?；蛴寐萁z是否卡緊；澆冒口、氣道是否通暢。

7.2、澆包內的熾熱液態金屬不得盛得太滿，不有超過其容量的90％，抬包時，必須協調配合好，不得抬偏，不得抬包倒行，不得突然停止。澆鑄時，不準正面看冒口，必須點燃鑄型上的通氣孔，把鑄型和泥芯中的氣體引出。

7.3、所有使用的澆鑄工器具，嚴禁亂扔亂放；澆包內剩余液態金屬，必須傾倒在固定的安全地點，嚴禁掩埋傾倒出來的液態金屬。

8、澆注銅鑄件時應：

8.1、嚴禁使用生銹、潮濕、有油污，以及密閉的容器、銅管和爆炸物品的原料。開爐前應檢查坩鍋是否干燥，有無裂紋，爐內熔渣是否清理干凈，做好上述準備后方可開爐。

8.2、點火烘爐時，初始階段火不能太大，在已裝入的銅料開始熔化時，應及時加料．但不要用力敲打，以免損壞坩鍋。在熔煉過程中確需攪拌時，必須使用預熱過的攪拌棒，操作者應盡可能遠離爐火。

8.3、出爐前，應將澆包預熱到700℃左右，所用的脫氧劑也應預熱后再加入。出爐放銅水時，所有操作者應配合好．嚴防銅水流出噴濺發生災害。

8.4、澆注前，應仔細檢查澆包有無隱患。澆注時，澆包應盡量靠近澆口，要平穩不間斷地澆洼。如銅水飛濺到扶澆包人身體某一部位時，當事人不可驚慌，更不能隨意扔下澆包不管，必須盡快找人接替，避免造成更大事故。

9．開爐時要特別注意空氣流通，排除工作現場有毒煙塵。澆注完畢，剩余的銅水必須倒在指定的安全地方，嚴禁掩埋。

清理

1、落砂清理鑄件前，應檢查所使用的工具安裝是否牢固，有無破裂、缺損的現象，如有上述現象，必須修復或更換。

2、落砂清理鑄件時，應將鑄件放平穩；不論是用手工工具，還是使用電動、風動工具清理鑄件時，禁止朝向其他任何人操作；用行車起吊或翻轉鑄件時，不得吊掛鐵鑄件的澆冒口；用撬棍翻轉鑄件時，不得將撬棍插在鑄件孔內，防止撬棍滑脫、回轉。

3、使用風動、電動工具時，嚴禁用人體任何部位去扶運動部位或連接部位。其動力源供應部分，必須聯接牢固，無泄漏；操作閥門、開關應靈敏可靠。

4、合格的鑄件產品，還可使用的砂箱應碼放整齊，下大上小，其高度不應超過1．5m，廢品、破損砂箱不得與其混放．避免誤用。